電力電纜是在電力系統中傳輸或分配大功率電能用的電纜。跟著國際規模內的石油化學工業大發展，塑料絕緣電力電纜因為其制作工藝簡略，施工、保護快捷，成為低壓電力電纜中的重要種類。然而在塑料絕緣擠制過程中難免會發生碰傷、刮傷、壓傷、擊穿等缺點點，為了確保定長出產、削減廢品，一起確保制品電纜電氣功能滿意規范要求，需求尋覓適宜的絕緣破損修補辦法。
1 熱焊接修補法
熱焊接法是運用一把功率適宜的電烙鐵，用烙鐵熱使絕緣交融。
1.1 低壓聚氯乙烯絕緣型電纜
聚氯乙烯資料歸于熱塑性資料，作為電纜絕緣層破損修補時應選用熱焊方式。為了確保和加強修補處的電氣功能和機械功能，選用絕緣膠帶對修補處進行單層堆疊繞包，繞包要平坦。
1.2 低壓交聯聚乙烯絕緣型電纜
交聯聚乙烯資料歸于熱固性資料，硅烷交聯后絕緣分子網狀固化。在絕緣線芯煮水交聯工藝前，絕緣破損修補選用熱焊法修補，然后運用通明膠帶對修補處進行繞包，避免修補處掉落；在絕緣線芯煮水交聯工藝后，絕緣層破損應先選用熱焊法修補，再用耐壓等級為35kV級高壓自粘膠帶進行堆疊繞包，而且確保高壓膠帶繞包有必要平坦。
2 熱縮管修補法
熱縮管修補法是把尺度適宜的熱縮管套于缺點點，加熱縮短及緊包缺點處。
不管絕緣料選用熱塑性聚氯乙烯料仍是熱固性交聯聚乙烯料，標稱截面小于10mm2的絕緣線芯，應選用熱縮管進行修補，熱縮管修補完成后，用絕緣膠帶進行環繞。
3 修補辦法比較
熱焊接修補法經過電烙鐵等東西修補，絕緣層功能可到達完好電纜水平，但修補工藝相對雜亂，要求操作人員具有較高的技術水平。
關于截面較小的線芯，若選用熱焊接法修補，不易確保修補質量，應選用熱縮管修補法。
為了確保修補后的絕緣線芯的電氣功能滿意規范要求，有必要進行絕緣層火花查驗、制品電壓3.5kV/5min耐壓實驗。上述修補辦法僅適用于較小規模絕緣損害，關于刮傷、壓傷、碰傷等嚴峻的缺點問題，為了確保產品質量，不得進行修補。 | 
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